Każda z tych stref musi być fizycznie oddzielona i wyposażona w niezależne wejścia, śluzy oraz systemy wentylacyjne z kontrolą ciśnienia powietrza, aby zapobiec krzyżowaniu się ścieżek czystych i zanieczyszczonych.

Konieczne jest również logiczne zaplanowanie ciągów technologicznych – od przyjęcia sprzętu pochodzącego z oddziałów, przez jego mycie, dezynfekcję, suszenie, pakietowanie, sterylizację i magazynowanie, aż po ponowne wydanie do użytku. W tym celu stosuje się dedykowane pomieszczenia do każdego etapu procesu, a układ funkcjonalny powinien zapewniać minimalny czas i dystans transportu materiałów między strefami.

Projektowanie wymaga również uwzględnienia ergonomii pracy personelu – odpowiednie rozmieszczenie blatów roboczych, łatwy dostęp do urządzeń, właściwe oświetlenie oraz akustyka poprawiają komfort i bezpieczeństwo pracy. Ważne jest także zapewnienie powierzchni pomocniczych, takich jak magazyny materiałów jednorazowych, pomieszczenia socjalne, stanowiska administracyjne oraz przestrzenie serwisowe dla urządzeń.

W kontekście technicznym kluczowe znaczenie mają także:
– zasilanie awaryjne (w przypadku przerwy w dostawie energii),
– systemy monitorowania procesów sterylizacji,
– zabezpieczenia przed wilgocią i wysoką temperaturą,
– odpowiednie odpływy i izolacje przeciwwodne.

Odpowiednio zaprojektowana centralna sterylizatornia nie tylko wspiera płynność działania całej placówki, ale także wpływa na jakość leczenia i bezpieczeństwo pacjentów.